葡萄糖分離純化 牛奶中的多肽分離 醬油脫鹽除色膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實(shí)現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。膜分離技術(shù)用于食品工業(yè)始于20世紀(jì)60年代末。首先是從乳品加工和啤酒無菌過濾開始的,隨后逐漸用于果汁、飲料加工、酒類精制、酶工業(yè)等方面。
葡萄糖分離純化 牛奶中的多肽分離 醬油脫鹽除色選購方法:
1、膜分離的效能,取決于膜本身的屬性。所以,膜分離設(shè)備中的膜質(zhì)量變得尤為重要。膜分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)和反滲透膜(RO)等。選擇什么樣的膜分離設(shè)備,要看具體的需要而定。
2、在選購膜分離設(shè)備時(shí)要選擇有資質(zhì)的廠家。
3、企業(yè)在購買設(shè)備前,要考慮該生產(chǎn)廠家售后服務(wù)是否有保障。這樣一遇到問題,我們才能及時(shí)與廠家溝通并快速的解決問題,避免不必要的麻煩。服務(wù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝,設(shè)備的調(diào)試和運(yùn)行。如果客戶生產(chǎn)中遇到任何膜分離技術(shù)的問題,服務(wù)人員可保證提供明確的解決方案。
優(yōu)勢(shì):
1、膜分離是純物理過程,無相變、質(zhì)變,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
2、膜系統(tǒng)采用錯(cuò)流方式分離,膜元件耐污染能力強(qiáng),不用頻繁清洗。
3、膜過濾的精度高,過濾的同時(shí)除菌,一次性過濾可以直接裝瓶,避免了各個(gè)環(huán)節(jié)帶來的二次污染??s短生產(chǎn)周期。
4、取代傳統(tǒng)硅藻土過濾和沉淀澄清劑,簡化工藝的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
工藝優(yōu)勢(shì):
1、分離精度高,分離和濃縮效果好,工作效率高。
2、純物理過程,無需化學(xué)反應(yīng),無二次污染。
3、錯(cuò)流運(yùn)行方式,更好的解決污染堵塞難題,清洗方便。
4、膜組件填充面積大,滲透量大,占地面積小,可減少硬件設(shè)施的投資。
5、分離過程無相變,能耗低,符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求。
6、膜可反復(fù)清洗再生使用,使用壽命長達(dá)2-3年,減少消耗成本。
7、自動(dòng)化程度高,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少勞動(dòng)成本。
8、無需助濾劑,產(chǎn)生污染物少,節(jié)約成本。
9、除菌效果好,可有效降低發(fā)酵液后期染菌的可能。
10、設(shè)備安全性能高,可減少安全事故的發(fā)生。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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