工頻耐壓試驗裝置水電站使用

一.產(chǎn)品簡介：
    YD-kVA/kV工頻耐壓試驗裝置是武漢華頂電力設備有限公司原有基本型的基礎上，根據(jù)國家電力行業(yè)標準而設計的工頻耐壓試驗設備。它是鑒定電力設備絕緣強度的嚴格有效直接的方法。它能檢查出那些危險性較大的集中缺陷，對判斷電力設備能否繼續(xù)參加運行具有決定性作用，是保證設備絕緣水平、避免發(fā)生絕緣事故的重要手段。用于對各種電器產(chǎn)品、電氣元件、絕緣材料等進行規(guī)定電壓下的絕緣強度試驗，以考核產(chǎn)品的絕緣水平，發(fā)現(xiàn)被試品的絕緣缺陷，衡量過電壓的能力。廣泛應用于電工制造部門、電力運行部門、科研單位和高等院校。
二.儀器特點：
     1.可根據(jù)用戶要求配置油浸式、干式或者SF6氣體式等各種試驗變壓器。
     2.指針和數(shù)字顯示,讀數(shù)更直觀，準確，抗*力強，性價比高。
     3.高壓電壓、低壓電流、時間3路測量方式。
     4.手動操作方式，提高了產(chǎn)品的安全性、可靠性。
     5.實時顯示高壓電壓、低壓電流，直觀明了。
     6.具有零位指示、電源指示、工作指示、計時指示等功能
     7.完善的過流保護、零位啟動保護、聲光語言報警提醒、電源保護開關(guān)等功能
     8.采用新型時間繼電器，計時范圍更廣（1S～99H）
     9.采用新型電流繼電器，更精確、更可靠，確保人身及設備安全。
     10.試驗容量在5kVA以上，采用電磁式過流繼電器。
     11.試驗容量在5kVA以上，采用移動式控制臺。
     12.增加整流裝置，可支持交直流兩用功能。（選配）
    13.配備串級變壓器和雙高壓變壓器，實現(xiàn)不同電壓等級的耐壓試驗。（選配）
三.設備組成：可任意組合

四.技術(shù)參數(shù)：
      1.輸入電壓：AC 220(380)V 可選
      2.低壓輸出：AC 0-250（430）V
      3.低壓電流：0-5/10/15/50A(可按客戶要求定制)
      4.輸出容量：0-3/5/10/15 kVA(可按客戶要求定制)
      5.高壓電壓：0-50/100/150/200 kV(可按客戶要求定制)
      6.高壓電流：0-50/100/150/200/500/1000/2000mA(可按客戶要求定制)
      7.計時范圍：0-9999S
      8.環(huán)境溫度：－20℃至50℃
      9.電壓精度 ≤1.5% ±1個字(F.S)
      10.電流精度 ≤1.5% ±1個字(F.S)
YD-kVA/kV工頻耐壓試驗裝置常規(guī)參數(shù)見下表：

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差動保護動作的檢查處理

1.復歸音響信號、記錄好保護的動作情工頻耐壓試驗裝置水電站使用況，并立即報告有關(guān)調(diào)度和工區(qū);

2.投入備用主變;3.檢查是否有人誤動;4.迅速檢查瓦斯繼電器是否有氣體，主變油色、油溫、油位有無異常;

5.從速對主變差動保護范圍內(nèi)及站內(nèi)一次系統(tǒng)設備進行詳細檢查;

6.檢查繼電保護及二次回路是否正常，直流工頻耐壓試驗裝置水電站使用是否有兩點接地;

7.向調(diào)度了解跳閘的同時，系統(tǒng)是否有短路故障而引起差動保護誤動;

8.拉開主變各側(cè)刀閘，做好安全措施后測量主變的絕緣電阻;

9.經(jīng)檢查證實是保護誤動，如因繼電器、二次回路故障或直流接地造成誤動，應將差動保護退出運行，恢復主變送電后再處理二次回路故障及直流接地;10.如屬站外故障引起且故障已消除，內(nèi)部*，可對主變空載充電一次，正常后恢復送電，如主變沖擊試驗時，再次跳閘則不得再送;

11.如屬主變外部、差動范圍之內(nèi)及近區(qū)故障引起，應對主變進行直流電阻測試、油化驗合格后，方能對主變進行試充電;12.如經(jīng)各方面檢查，屬主變內(nèi)部故障，則必須停電檢修、試驗合格后才能重新投入運行;

13.差動保護及重瓦斯保護同時動作使主變跳閘，未經(jīng)內(nèi)部檢查和試驗，不得將主變投入運行提高鍋爐給水溫度有什么意義?提高給水溫度無論是蒸發(fā)量保持不變還是燃料量不變，都不能提高鍋爐效率。但提高給水溫度可以提高發(fā)電廠的循環(huán)熱效率，從而降低發(fā)電煤耗。發(fā)電廠熱效率等于鍋爐效率、汽輪機效率。管道效率及發(fā)電機效率四者之積。汽輪機的熱效率很低，一般為30%～40%，這是因為汽輪機將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能時不可避免地要產(chǎn)生冷源損失。溫度和壓力很高的蒸汽在汽輪機內(nèi)膨脹做功后，從未級葉片出來的蒸汽溫度和壓力都很低，為了使蒸汽能充分膨脹，凝汽器內(nèi)應維持很高的真空度，同時為了使膨脹做功后的蒸汽回到鍋爐中去，必須將汽輪機的排汽凝結(jié)成水，用水泵打入鍋爐形成熱力循環(huán)。汽輪機的排汽進入凝汽器，由冷卻水將排汽凝結(jié)成水，并將排汽的潛熱帶走，這部分熱量約占主蒸汽含熱量的50%以上。這部分熱量對凝汽式電廠來說不但不可避免，而且也無法利用。這就使得發(fā)電廠循環(huán)熱效率只有30%左右，采用單一介質(zhì)循環(huán)的世界上效率5高的機組也僅略超過40%。

如果將在汽輪機中膨脹做了一部分功的蒸汽抽出來加熱給水，蒸汽的潛熱得到*利用。由于這部分蒸汽既發(fā)了電，又避免了冷源損失，發(fā)電廠循環(huán)熱效率顯著提高，所以幾乎所有的發(fā)電機組都有利用汽輪機抽汽加熱的給水加熱器用來提高水溫。當給水溫度較低時，提高給水溫度，發(fā)電機組的效率提高較多，當給水溫度較高時，再提高給水溫度，發(fā)電機組效率提高不多，而設備投資和檢修費用卻大大增加。根據(jù)計算，不同參數(shù)機組5經(jīng)濟合理的給水溫度是不同的。

提高蒸汽品質(zhì)的措施有哪些?(l)減少給水中的雜質(zhì)，保證給水品質(zhì)良好。

(2)合理地進行鍋爐排污。連續(xù)排污可降低鍋水的含鹽量、含硅量;定期排污可排除鍋水中的水渣。(3)汽包中裝設蒸汽凈化設備，包括汽水分離裝置，蒸汽清洗裝置。

(4)嚴格監(jiān)督汽、水品質(zhì)，調(diào)整鍋爐運行工況。各臺鍋爐汽、水監(jiān)督指標是根據(jù)每臺鍋爐熱化學試驗確定的，運行應保持汽、水品質(zhì)合格。鍋爐運行負荷的大小、水位的高低都應符合熱化學試驗所規(guī)定的標準。

所有水位計損壞時為什么要緊急停爐?

儀表是運行人員監(jiān)視鍋爐正常運行的重要工具，鍋爐內(nèi)部工況都依靠它來反應。當所有水位計都損壞時，水位的變化失去監(jiān)視，調(diào)整失去依據(jù)。由于高溫高壓鍋爐，汽包內(nèi)儲水量相對較少，機組負荷和汽水損耗又隨時變化，失去對水位計的監(jiān)視，就無法控制給水量。當鍋爐在額定負荷下，給水量大于或小于正常給水量的10%時，一般鍋爐在幾分鐘就會造成嚴重滿水或缺水。所以，當所有水位計損壞時，要求檢修或熱工人員立即修復，若時間來不及，為了避免對機爐設備的嚴重損壞，則應立即停爐。

危急遮斷引導閥作用