二手500平方程控自動隔膜壓濾機全套待售

二手500平方程控自動隔膜壓濾機全套待售 

1 ：壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到環(huán)保領域，成為污水污泥處理的重要設備。

2 ：污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。

3：機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機，現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。

4：采用污泥填埋時，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節(jié)約運輸過程中發(fā)生的費用；在對污泥進行堆肥處理時，污泥脫水能保證堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率)；如若進行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理費用。

5：但是，污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細，并往往是膠態(tài)狀況，決定了其不易脫水的特點，所以到目前為止．除超高壓立式液壓壓濾機外，其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油（液）率。

6：帶式壓濾機電耗低．塑料板框壓濾機濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機。現常用廂式壓濾機，隔膜壓濾機，以及超高壓立式液壓壓濾機，其技術*，是污泥脫水的理想設備。

帶式壓濾機：

1：可連續(xù)性工作，帶式壓榨脫水機有3個工作區(qū)域，即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū)，其壓榨類型屬于二維壓榨，主要用于污泥脫水，但其應用范圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學藥劑，造成污泥處理成本偏高。

板框式壓濾機：

1：間歇性加壓過濾設備，用于各種懸浮液固液分離。

2廂式壓濾機：是20世紀60年代以后發(fā)展起來的。其特點是過濾壓力高，zui高壓力已達4.5MPa；單機過濾面積大，國外已有2050平方的產品問世，國內的zui大過濾面積已達2000平方，濾餅含液量低，經壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%；抗腐蝕性好，濾板可采用多種增強型塑料，重量輕，彈性好，耐腐蝕，適應性廣；運轉費用低，可實現多臺連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機控制?，F代壓濾機多以廂式的為主。

隔膜式壓濾機：

1：間歇性加壓過濾設備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用)，也可以是水(0.7MPa以上時使用)。

2：超高壓立式液壓壓濾機：*的濾腔結構，對污泥進行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%；壓榨食用油殘油率低，技術居國內，當前被眾多廠家*應用。

污泥調質：

一般生活污泥采用加高分子聚合物的機械脫水，普遍得經過“調質”處理，調質有多種方法，有熱物理法，如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等，有物理法，如超聲波，微波等，zui多的是化學法，通過添加某些無機化學鹽類（藥劑），可以起到改變污泥分子電荷極性，增加顆粒孔隙、改善壓濾特性等效果。目前市場上zui普遍也*的技術都是“污泥化學調質+壓濾機處理”的組合。               

       程控隔膜壓濾機操作 
1.壓緊；壓濾機在試車完畢后，先壓緊試壓，在壓緊前先看小車是否回到限位和濾板是否平整后把手動和自動轉換鈕轉到手動或自動進行壓緊，在壓緊的過程中或者把手動轉到自動。 
2.進料；進料前先看壓濾機是否壓緊保壓，進料閥是否打開確定后再進料，在進料是看水流越小說明料已近滿，進料壓力在8公斤以下（壓濾機操作人員隨時關注調理罐液位，確保液位正常，杜絕螺桿泵空轉）。 
3.壓榨；在進料完畢后把進料閥門關閉再壓榨，在壓榨的時候把壓榨閥門打開排空閥門先關閉三分之一，開壓榨泵進行壓榨，壓榨20分鐘（壓力8~10公斤），壓榨完畢后，先打開壓榨回流閥再關閉壓榨泵電源，放空10分鐘方可松開濾板。 
4.反吹；壓榨完畢后進行濾板中心孔吹風先把旁通閥打開再打開反吹閥進行反吹，大約5-10分鐘，再關閉閥門。 
5.手動松開；壓榨壓力不排空的話松開時松不開，就是壓力不歸0不能松開，需*行卸壓再手動松開濾板。 
6.手動取拉板；在手動取拉板時先看松開是否到限位，再按手動取板（在手動上按取拉板時單步）也可以按完手動取拉板后在瞬間把手自動轉到自動。 7.自動循環(huán) 
—》壓緊—》進料—》壓榨—》反吹—》松開—》取板—》拉板—》         二手500平方程控自動隔膜壓濾機全套待售