連續(xù)制粒機(jī)能將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒。主要特點是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊。七角滾筒拆卸方便、容易清洗，機(jī)械傳動系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，整機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)外型采用不銹鋼板，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
連續(xù)制粒機(jī)技術(shù)參數(shù)：
滾筒直徑（毫米） 160
滾筒有效長度（毫米） 360
進(jìn)料口尺寸（毫米） 410×430
滾刀速度（轉(zhuǎn)/分） 55r/min
生產(chǎn)能力 300-700kg/h
配用動力：
電動機(jī)功率（千瓦） 3
電機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 1460
電壓（伏） 380
外型高度（毫米） 1240
外型長度（毫米） 950×750
機(jī)器凈重（公斤） 480
構(gòu)造說明
1、主體：機(jī)身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機(jī)體外，其下裝有V 形底盤，著地面廣而平，因此下須安裝，可任意放置室內(nèi)使用。
2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)，嵌入軸承室內(nèi)，這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結(jié)塞住。
3、減速箱：采用蝸輪傳動，速比來1：12，箱內(nèi)可儲機(jī)油，保證齒輪潤滑良好及無雜音，箱上有視鏡可觀察，觀察運轉(zhuǎn)情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復(fù)運動。
4、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)有齒輪撐住，松緊可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5、電機(jī)架：一條與螺桿栓牢，電動機(jī)裝在鐵板上，當(dāng)轉(zhuǎn)動螺桿栓，電動機(jī)上下運動，供調(diào)節(jié)皮帶。
操作說明
1、使用方法：開動機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒，落入盛器中，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿，以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。
2、注意事項：粉斗內(nèi)如粉末停滯不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
3、速度選擇：由于使用原料性質(zhì)不一，因此對速度快慢來進(jìn)行選擇，一般可根據(jù)物料的粘度和干濕程度來選擇。干品較快，濕品宜慢，但其范圍不能作統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)由使用者根據(jù)實際操作情況而定。
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