作為袋式除塵器中主要的工作部件,直徑145常溫滌綸針刺氈除塵布袋的使用壽命嚴重影響著除塵的整體效果,今天春暉環(huán)保就給大家揭秘一下除塵器噴嘴與直徑145常溫滌綸針刺氈除塵布袋壽命的關(guān)系。
脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)主要是由三個要素所撐控,那就是噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時間,這三個參數(shù)的設(shè)定直接影響著除塵器的運行。下面我們詳細了解一下這三要素的技術(shù)參數(shù)。
噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力,噴吹壓力越大,誘導的二次氣流越多,形成的反吹氣速越大,清灰效果越好,袋濾器壓力下降越明顯。在袋式除塵器壓降限定后,噴吹壓力越高,處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況下,噴吹壓力增加,允許入口含塵濃度可以相應(yīng)提高。但噴吹壓力過高,也會出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象,反而影響凈化效率,即袋式除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象,同時耗氣量增加,浪費能源。由此可見,噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。噴吹周期的長短直接影響到除塵器的壓降。對采用定時控制的脈沖袋式除塵器,噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定,定時噴吹(開環(huán)控制)。通過調(diào)整脈沖間隔,可使除塵器壓降基本保持在穩(wěn)定狀態(tài)下運行。在不影響正常運行的條件下,應(yīng)盡量延長脈沖間隔,這樣可以減少壓縮空氣耗量,還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞,延長使用壽命。延長噴吹間隔,噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了,但由于除塵器壓降增加過多,會增加引風機的耗電量?!姶禃r間(又稱脈沖寬度)即脈沖閥開啟噴吹的時間。一般噴吹時間越長,噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量也越多,清灰效果好。但噴吹時間增加到一定值后,對清灰效果的影響并不明顯。脈沖閥在過濾速度和入口含塵濃度一定時,不同噴吹壓力下,噴吹時間和除塵器壓降的關(guān)系。開始,隨噴吹時間的增加,除塵器壓降下降很快,而噴吹時間達到一定值時,壓降下降很少,但壓縮空氣量卻成倍增加。因此想通過調(diào)節(jié)噴吹時間來降低除塵器的壓降是有限的,一般噴吹時間在0.1s—0.2s,通常取0.15s。
除塵器噴嘴與直徑145常溫滌綸針刺氈除塵布袋壽命的關(guān)系:
對于噴吹管上噴嘴的處理,現(xiàn)在多數(shù)的除塵設(shè)備都采用等孔結(jié)構(gòu),流體在諸噴嘴口的噴吹壓力是不相同的,因此濾袋受到的沖擊力差異較大,這樣就會導致濾袋負荷過大,從而減短壽命。還有一些除塵設(shè)備采用噴嘴孔徑遂減的方法,這也很難保證諸噴嘴口在噴吹時噴嘴壓力是相等的
噴吹流量以高速度進入噴吹管內(nèi),在接近噴吹管入口處時流體的動壓zui大,靜壓zui小,在噴吹管底部時流體的動壓zui小,而靜壓達到zui大值,氣流主要靠靜壓力從噴嘴釋放進入濾袋。調(diào)整噴吹管上諸噴嘴的孔徑,就實現(xiàn)了在不同阻力下,使流體通過諸噴嘴時的靜壓力相等,從而保證濾袋的清灰效果*,壽命相同
噴吹管采用活動的可調(diào)整的噴嘴結(jié)構(gòu)進行試驗,通過壓力傳感器、變送器、示波器多次檢測,做到了噴吹清灰時流體在諸噴嘴口噴吹壓力基本相等,保證了在噴吹時流體對諸濾袋的沖擊力基本相等,實現(xiàn)均等的清灰效果。
脈沖清灰系統(tǒng),是脈沖袋式除塵器的部分,電磁脈沖閥及清灰系統(tǒng)的各項性能得到了改善,延長了除塵濾袋的使用壽命。同時,袋式除塵器整機的性能和使用效果也得到了很大的提高。