安徽臭氧發(fā)生器

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安徽臭氧發(fā)生器凈水處理如何選擇臭氧設(shè)備及氣液混合方式

凈水處理如何選擇臭氧設(shè)備及氣液混合方式
凈水處理一般采用電暈放電法臭氧機(jī)，其結(jié)構(gòu)一般有電源系統(tǒng)、臭氧發(fā)生裝置（放電室）、氣源系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、機(jī)殼及控制系統(tǒng)等幾大部分組成。臭氧設(shè)備產(chǎn)量（de的）選擇是根據(jù)水中所要達(dá)到（de的）臭氧濃度、氣液混合效率、處理水量等數(shù)據(jù)經(jīng)科學(xué)計算而定，而不應(yīng)機(jī)械地按某些資料上*每噸水投加多少克臭氧而定。
臭氧是一種氣體，只有把臭氧溶解到水中，使水中含有一定濃度（de的）臭氧，并維持一定（de的）反應(yīng)時間，才能達(dá)到消毒殺菌（de的）目（de的）。臭氧與水混合常用（de的）方式一般有鼓泡、射流、混合泵等幾種。

1、 概論

臭氧（de的）分子式為O3，是O2（de的）同素異性體，由三個氧原子組成。臭氧（de的）化學(xué)性質(zhì)活潑，易分解而變成氧氣。它（de的）氧化能力很強(qiáng)，其氧化能力在自然界中僅次于氟F2，排第二位，高于過氧化氫、高錳酸鉀、二氧化氯等氧化劑。臭氧依靠其強(qiáng)氧化性具有良好（de的）滅菌、脫色、氧化、除臭功能，在與氧氣（de的）轉(zhuǎn)化過程中沒有二次殘留及二次有害物產(chǎn)生，這是臭氧用于環(huán)保、飲用水處理、食品加工、醫(yī)療等領(lǐng)域zui大（de的）*性。

我國（de的）桶裝水及瓶裝水等凈水生產(chǎn)工藝中，衛(wèi)生部門已強(qiáng)制性要求采用臭氧滅菌處理。

2  安徽臭氧發(fā)生器臭氧機(jī)（de的）選擇

2.1臭氧設(shè)備簡介

臭氧機(jī)是把氧氣轉(zhuǎn)化成臭氧（de的）裝置。臭氧（de的）發(fā)生技術(shù)主要是通過自然界產(chǎn)生臭氧（de的）方法模擬而來（de的），大致有光化學(xué)法、電化學(xué)法和電暈放電法三種。電暈放電法產(chǎn)生臭氧是目前世界上、zui常用（de的）方法，它是由高壓電暈介質(zhì)阻擋放電，通過高能離子把氧氣離解成氧原子，氧原子再和氧分子結(jié)合形成臭氧。

2.2凈水處理如何選擇臭氧產(chǎn)量

臭氧設(shè)備{chòuyǎng}（de的）產(chǎn)量單位一般為g/h，即在1小時內(nèi)產(chǎn)生多少克（de的）臭氧。

臭氧機(jī)產(chǎn)量選擇一般可以下公式計算：

G=k1·Q·M/[ k2·（1-k3）]

G：臭氧發(fā)生（de的）產(chǎn)量

Q：每小時（de的）處理水量

（廣州chòuyǎng）（chòuyǎng的作用）

M：水溶臭氧濃度

k1 ：臭氧機(jī)產(chǎn)量（de的）衰減系數(shù)（由氣源露點(diǎn)、電極及介質(zhì)（de的）潔凈度而決定，一般在1.2-1.3取值）

k2 ：氣液混合效率（因混合方式不同而取相應(yīng)數(shù)值）

k3：臭氧在水中（de的）衰減系數(shù)（經(jīng)超濾或反滲透處理過（de的）水，一般取值為10%）

例如，處理水量為5T/h，要求水溶臭氧濃度為0.4mg/L，采用氧化塔（de的）混合效率為20%，則計算臭氧設(shè)備（de的）產(chǎn)量為：

G= k1·Q·M/ [k2·（1-k3）]=1.3×5×0.4÷[20%×（1-10%）]≈14.44(g/h)

故綜合考慮各方面因素（de的）影響，臭氧設(shè)備產(chǎn)量確定為15g/h。

2.3選擇臭氧機(jī)（de的）注意事項(xiàng)

目前國內(nèi)生產(chǎn)臭氧設(shè)備（de的）企業(yè)很多，產(chǎn)品品種繁多，質(zhì)量參差不齊，故選擇臭氧設(shè)備（de的）好壞對整個水處理（de的）除菌效果起著至關(guān)重要（de的）作用。凈水處理一般采用電暈放電法臭氧機(jī)，其結(jié)構(gòu)一般有電源系統(tǒng)、發(fā)生裝置（放電室）、散熱系統(tǒng)、氣源系統(tǒng)、機(jī)殼及控制系統(tǒng)等幾大部分組成。（chòuyǎng廠家）凈水處理選擇臭氧設(shè)備應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、有國家質(zhì)檢部門（de的）產(chǎn)品檢測報告；

2、一般采用氣隙放電（de的）臭氧機(jī)，不宜采用沿面放電（de的）“開式”臭氧設(shè)備；

3、要有完善（de的）、可再生（de的）空間干燥處理系統(tǒng)；

4、有水冷卻，不要選擇風(fēng)冷（de的）臭氧機(jī)做水處理；

5、臭氧設(shè)備（de的）出氣濃度>8mg/L。

3．臭氧與水（de的）混合

臭氧是一種氣體，只有把臭氧溶解到水中，使水中含有{chòuyǎng}一定濃度（de的）臭氧，并維持一定（de的）反應(yīng)時間，才能達(dá)到滅菌殺菌（de的）目（de的）。臭氧與水混合（de的）方式常用（de的）一般有鼓泡法、射流法、混合泵等幾種。

要想使水達(dá)到一定（de的）臭氧濃度，除保證臭氧設(shè)備有足夠（de的）臭氧產(chǎn)量和濃度，還需要保證氣液混合效率。臭氧行業(yè)*（de的）CT值為1.6，C為臭氧水溶濃度（mg/L），T為反應(yīng)時間（min），（de的）運(yùn)行為臭氧水溶濃度0.4mg/L，反應(yīng)時間4min。

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3.1鼓泡法

鼓泡法是把臭氧機(jī)所產(chǎn)生（de的）臭氧氣體通過管道通入到氧化塔或氧化池（de的）底部，經(jīng)微空鼓泡器散發(fā)出微氣泡，氣泡在上升（de的）過程中把臭氧溶解于水。采用鼓泡法混合臭氧（de的）效率一般為20-30%。

一般凈水處理采用（de的）氧化塔鼓泡，其特點(diǎn)如下：

1、氧化塔一般采用不銹鋼材質(zhì)，并帶有兩個對開（de的）視窗，以便觀察氣泡（de的）大小和均勻程度。

2、氧化塔帶有防倒流裝置，即臭氧氣體需繞氧化塔（de的）頂部再進(jìn)入塔底（de的）鼓泡器，防止臭氧機(jī)停止工作后，氧化塔內(nèi)（de的）存水靠自壓進(jìn)入臭氧設(shè)備。

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3、氧化塔底部布?xì)猓呐萜鞣植季鶆?，材料采用抗氧化（de的）鈦材或剛玉，且鼓泡器過濾孔徑要小，以便產(chǎn)生微氣泡。

4、氧化塔上端側(cè)部進(jìn)水，下端側(cè)部出水，水自上而下流經(jīng)氧化塔，與氣相（de的）臭氧氣泡形成逆流，提高混合效率。

5、氧化塔頂部留有溢流口，防止進(jìn)出水量不平衡；底部留有排污口。

6、中上部應(yīng)裝有液位顯示，便于觀察氧化塔內(nèi)（de的）水位。

7、氧化塔長寬高要保證較大（de的）高徑比，即使處理水量?。╠e的）氧化塔，其有效高度也保證不低于2米。

3.2射流法

射流法是在射流器內(nèi)（de的）氣腔在高速水流作用下形成負(fù)壓，吸進(jìn)臭氧{chòuyǎng}氣體，高速水流再把臭氧氣體粉碎，形成微氣泡而與水充分接觸混合。采用射流法混合臭氧（de的）效率一般為25-40%。

采用射流法進(jìn)行氣液混合應(yīng)注意（de的）問題如下：

1、射流器進(jìn)水與出水段需要較高（de的）壓差，大都不低于0.2 Mpa，一般在射流器前裝有增壓泵。

2、射流器（de的）進(jìn)氣段要有非?？煽浚╠e的）防倒流措施，一般要設(shè)有雙重或三重保護(hù)裝置。

3、射流器（de的）出水不可直接灌裝，雖然有可能水溶濃度達(dá)到規(guī)定（de的）數(shù)值，但反應(yīng)時間太短，影響除菌效果。

4、射流器（de的）應(yīng)用方式是和反應(yīng)罐連用，增壓泵從反應(yīng)罐下部一側(cè)進(jìn)水供給射流器，射流器（de的）出水從反應(yīng)罐（de的）下側(cè)（de的）切面方向再進(jìn)入反應(yīng)灌，循環(huán)投加臭氧，且水流帶有臭氧氣泡在反應(yīng)罐內(nèi)螺旋式上升，增加了混合效率。

5、射流器和增壓泵要根據(jù)發(fā)生器（de的）出氣量和系統(tǒng)水壓而定，選擇氧氣源（de的）臭氧機(jī)因臭氧濃度高、出氣量小，可減少射流器和增壓泵（de的）投資。

3.3混合泵法

混合泵一般為渦流式，在泵內(nèi)形成負(fù)壓，吸氣口吸入氣體（或液體），并通過多個葉輪（de的）攪拌可以進(jìn)行氣-液、液-液混合。采用混合泵溶解臭氧（de的）效率較高，一般在40-70%。

采用混合泵進(jìn)行氣液混合應(yīng)注意（de的）問題如下：

1、氣-液比例在1：9時，混合泵（de的）混合效率。

2、混合泵（de的）實(shí)際出水量為額定出水量與吸氣量之差，當(dāng)增加混合泵（de的）吸氣量時，泵（de的）出水量相應(yīng)減少。

3、混合泵安裝時進(jìn)水與出水段要加調(diào)整閥和壓力表，以便調(diào)整出吸氣量。

4、混合泵出水后需加排氣罐或反應(yīng)罐，以便排出溶于水（de的）微氣泡。

5、混合泵不宜接在主路中，這樣混合泵承擔(dān)供水和混合兩種責(zé)任，難以同時保證兩種效{chòuyǎng}果。